SPI / AOI / AXI檢測設備
產品說明
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超大尺寸覆蓋
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最大板尺寸:1320.8mm × 1320.8mm (52"×52")(當前行業最大檢測尺寸之一)
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最大承重:25kg(支持重型高密度板卡,如光伏逆變器、大型工業控制器)。
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最小板尺寸:127mm×127mm(5"×5"),兼容多樣化產線需求。
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雙工位高效檢測
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Dual Stage Inspection + 外置旋轉器:實現并行檢測與板卡旋轉,提升超大板吞吐量。
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微米級缺陷捕捉
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最小短路寬度 0.045mm、引腳間距 0.3mm、錫厚 0.0127mm(精度與XLL/XLT M一致)。
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嚴苛翹曲容忍度
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無PSP:下彎<2mm / 上彎<1mm
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有PSP:下彎<3mm / 上彎<1.5mm(優于前代型號,適應超大板變形挑戰)。
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支持 100% 壓合件測試(需PSP2/PSP2.1)。
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載具驅動設計
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通過載具處理切割板邊緣(注2.1),解決超大板邊緣穩定性問題。
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最大尺寸/重量均含載具(注2.2),適配定制化生產場景。
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空間與光學平衡
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頂部間隙分級優化:14mm@11μm 至 50mm@19μm(平衡精度與板厚兼容性)。
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底部間隙 80mm + 邊緣間隙 10mm(為超大板提供機械操作空間)。
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超強系統結構
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體積 3300mm×3300mm×1990mm,重量 ~11,000kg(專為超大板定制的重型框架)。
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氣壓需求 828kPa (120psi),提供穩定動力支持。
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嚴格安全標準
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X光輻射 <0.5μSv/hr(符合國際安全規范)。
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耐溫 40℃,適應高溫車間環境。
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規格參數
系統 | V810i S2 XLW |
系統控制器 | 綜合控制器, 八核心Intel Xeon處理器 |
操作系統 | Windows 10 Pro (64 bit) |
測試開發環境 | |
用戶界面 | 采用微軟視窗的軟件解決方案與簡單的用戶界面和用戶級別的密碼保護 |
離線編程開發軟件 | 可選項離線測試 |
轉換工具 | 在 V810i 軟件和可選軟件中支持 4 種不同類型的 CAD,可用于將其他 CAD 數據轉換為 ViTrox 的格式 |
標準測試開發時間 | 4小時至1.5天以轉換原本的CAD 文件和開發應用程式 |
生產線整合 | |
輸送高度 | 865mm - 1025mm |
標準通訊輸送裝置 | SMEMA, HERMES |
讀碼器 | 兼容大多數行業標準的讀碼器 |
系統性能參數* | |
誤判率 | 500 - 1000ppm |
最小特征的檢測能力 | |
腳間距 1 | 0.3mm and 以上 |
短路寬度2 | 0.045mm |
最小錫厚 | 0.0127mm |
電路板檢測特性** | |
最大電路板尺寸 (L x W) | 1320.8mmx1320.8mm (52" x 52") |
最小電路板尺寸 (L x W) | 127mmx127mm (5" x 5") |
最大電路板可檢測的區域 |
1320.8mmx1300.48mm (52"" x 51.2"") *Dual Stage Inspection with External Rotator |
最大電路板厚度 | 10mm (393 mils) |
最小電路板厚度 | 1.5mm (60 mils) |
電路板翹曲 | <2mm 下彎, 1mm 上彎 (無 PSP); <3mm 下彎, <1.5mm 上彎 (有 PSP) |
最大電路板重量 | 25kg |
電路板頂部間隙 |
50mm @ 19μm 解析度 31mm @ 15μm 解析度 14mm @ 11μm 解析度 (從頂部表面計算起) |
電路板低部間隙 | 80mm |
電路板邊緣間/td> | 10mm |
100% 壓合件測試能力 | Yes (配以 PSP2 / PSP2.1 功能) |
電路板可承受的最高溫度 | 40℃ |
安全基本標準 | X光輻射劑量率低于0.5uSv/hr |
安裝規格 | |
電壓需求 | 200 – 240 VAC 3相; 380 – 415 VAC 3相 wye (+/- 5) (50Hz or 60Hz) |
空氣需求量 | 828kPA (120psi) compressed air |
系統體積 (寬度 X 深度 X 高度) | 3300mmx3300mmx1990mm |
重量 | ~11000kgs |
規格可能會有所更改。
**注2:
1. 利用邊緣寬度處理電路板。切割過的電路板邊緣需要使用載具來處理。
2. 電路板的最大尺寸和重量含載具在內。
3. 使用載具可測試較小面積的電路板。
4. 隨著電路板的厚度,圖像結果將會受表面貼裝的規劃所影響。
5. 從電路板底部測量包括最大翹曲。